起重机作为工业生产的重要设备，日常维护直接影响其运行稳定性和使用寿命。湖州多位资深设备管理者总结出3个低成本维护技巧，帮助用户减少故障率，延长设备周期。

　　技巧一：周期性润滑管理，避免过度损耗

　　润滑不足是起重机部件磨损的主要原因之一。建议根据使用频率制定润滑计划：

　　关键点位：重点检查齿轮、轴承、滑轮等摩擦部位，使用通用型润滑脂，每月至少补充一次。

　　清洁先行：润滑前清除旧油脂与杂质，防止颗粒物加剧磨损。

　　用量控制：过量润滑可能导致油污堆积，影响设备灵敏度，需按手册标准执行。

　　技巧二：螺栓紧固与间隙检查

　　长期振动易导致螺栓松动或结构偏移，引发安全隐患：

　　定期巡检：每周用扭矩扳手检查轨道固定螺栓、电机底座等关键连接点，确保紧固达标。

　　间隙调整：通过塞尺测量车轮与轨道间隙，控制在2-3mm以内，避免运行卡顿。

　　防锈处理：对裸露螺栓涂抹防锈油，延长使用寿命。

　　技巧三：电气系统简易自检法

　　电气故障占起重机问题的30%以上，可通过以下步骤初步排查：

　　线路目测：检查电缆表皮是否破损、接头是否氧化，及时用绝缘胶带临时修复并联系技术人员。

　　触点清洁：断电后使用细砂纸轻擦接触器触点，消除电弧烧蚀痕迹。

　　功能测试：定期启动限位开关、紧急制动按钮，验证响应是否正常。

　　案例分享：湖州某制造企业实践反馈

　　该企业通过上述方法，将起重机年度维修成本降低约20%。例如，通过规范润滑周期，电机寿命延长了8个月；定期电气自检减少了80%的突发停机情况。

　　结语

　　日常维护无需复杂技术或高昂投入，关键在于规律性与细节把控。湖州本地技术服务团队也建议用户建立维护台账，记录每次检查数据，为长期管理提供依据。若遇到复杂问题，可联系持证工程师进一步处理，确保设备安全合规运行。